____________________________________________________________________________________
高性能マイクロEDMフライス加工技術。
SARIX 100%スイス製テクノロジー
完全にプログラム可能な3D加工プロセス
型彫りや事前に成形された電極は必要ありません。このシステムは、柔軟性と効率を最大限に高めるための直接3D加工を可能にします。
自動リアルタイム電極摩耗管理
動作中の摩耗を継続的に監視および調整することにより、一貫した精度と電極寿命の延長を保証します。
インテリジェント電極リコンディショニング
マイクロサイズまたは中間サイズの電極の場合、自動リコンディショニングにより、手動による介入なしに精度と性能が維持されます。
超微細電極成形
電極は10μmまで形状化でき、高精度なマイクロマニュファクチャリングに最適です。
レーザー測定精度
統合されたレーザー測定により、±1μmの厳しい公差での超精密加工が可能になります。
____________________________________________________________________________________
MTDマイクロ成形の体験談:
「超精密なツールで作成された高解像度の特徴は、優れた製品を生み出します。社内ツールを使用すると、開発プロセスが短く、より堅牢になります。」
当社のSarix 3DマイクロEDMマシンは、CNCフライス盤と同様のツールパスに従ってキャビティ形状を作成する非常にユニークなマシンですが、主な違いは、エンドミルが実際には5ミクロンほど小さい電極であることです。
____________________________________________________________________________________
シリスの証言:
「3DマイクロEDMフライス加工技術は、マイクロマシニングの限界を押し広げ、複雑なポジ形状であろうとネガティブ形状であろうと、高精度の3D微細構造の作成を可能にします。」
「電極in-situ研削モジュールの精度と超高精度スパークジェネレーターを組み合わせることで、幅数十ミクロンの小さなキャビティを、準光学的な表面仕上げと最大1:50のアスペクト比で作成することができます。非常に硬い導電性材料は、バリや熱的または機械的ストレスなしに処理できます。
____________________________________________________________________________________
SX-コボット
SX-コボット Automation Cellは、電極、ガイド、ツール、アクセサリなど、すべてのプロセス要素を統合しています。ワークピースのローディングを超えて、ロボットは穴あけ径を切り替え、ガイドアシスト穴あけから 3D Micro EDMフライス加工、負荷測定機器、または追加のフラッシング操作を実行します。
すべてのコンポーネントに RFID タグを使用することで、システムは最小限に抑えます
機械のダウンタイムにより、夜間や週末の無人シフトを含む24時間体制の運転が可能