MACHline

工艺多样性

微电火花加工中心 MACHLine

双轴加工组合
微电火花钻孔
微型电火花沉降
线切割放电加工电极打磨
3D 微型放电加工铣削
3D 扫描仪测量
微激光烧蚀

移动轴：X=850 Y=500 Z=100 W=480 L(Z2) = 100 (mm)

定位精度：
± 5.0 微米，分辨率 = 0.1 微米

轴进给速度：直线轴 1200 毫米/分钟

5 轴机械铣削
微型放电加工核心最多有 2 个加工头，由基本 U-V 轴定位
带 C 分度功能的自动电极进给主轴
用于微型圆形和复杂形状电极的线切割电极磨削装置（可选配激光电极测量仪）
使用 SX-3D 铣削 CAM 软件包进行 3D 模型编程

创新
SARIX 继续致力于微电火花加工技术的不断创新，推出了新型 MACHLine 加工中心。 MACHLine 是微型电火花加工中心系列，具有独特的高精度加工能力，可加工真实三维复杂结构。
MACHLine 系列的另一个独特之处是可以组合多种加工工艺。

技术
SARIX 微放电加工技术的不断发展为 MACHLine 系列放电加工轴的创新设计指明了方向。所有放电加工轴都集中在一个核心单元中，即 X-Y-Z 模块，该模块重量轻、精度高、动态性能好。大型定位轴 U、V、W 将微加工精度应用于较大的零件。 SARIX 还改进了最深钻孔技术，其设备现在可以在最大 15 毫米的碳化钨上钻出公差严格的 100 微米孔。

工艺多样性
放电加工核心模块有两个 Z 轴，可配备独立的加工单元：双轴功能。客户可以选择最佳的机头配置，以获得最佳性能。例如，双轴系统可以接受一个粗加工主轴和一个精加工微放电加工主轴。在另一种配置中，一个 Micro EDM 头和 3D Scope 测量单元可以在不拆卸工件的情况下进行工件测量。
双轴装置上的工艺组合还可扩展到微电火花加工和微激光烧蚀等补充工艺，如 SARIX 针对飞机和燃气轮机行业陶瓷涂层部件提出的建议……

生产率
MACHLine 机型的所有功能都经过优化，以提高生产率。选配的工具更换装置可自动装载不同直径的电极。
新型多直径夹头可改变工作直径，并保持每个直径的最佳冲洗条件。
U 轴、V 轴和 W 轴的大位移允许加工大型零件或装载多个零件托盘。在 MACH Milling 机型中，机床结合了线切割放电加工磨削装置和 SX-Arianne 微电极整形装置。